Dökümhanaler

AÇIKLAMA

Dökümhanelerde Toz, Duman ve Yüksek Sıcaklık Kaynaklı Kirleticiler

Dökümhanelerde metal ergitme, alaşım hazırlama, pota transferi, döküm, kalıplama, maça hazırlama, kalıp bozma, kum geri kazanımı, çapak alma, kesme ve taşlama gibi prosesler sırasında farklı fiziksel ve kimyasal karakteristiklere sahip yoğun toz, duman ve partiküller oluşabilir. Ergitme ve döküm aşamalarında yüksek sıcaklığın etkisiyle metal ve metal oksit dumanları ile proses gazları meydana gelebilirken; kum hazırlama, kalıp bozma ve kum taşıma işlemlerinde ince mineral tozları, temizleme ve taşlama operasyonlarında ise metalik ve aşındırıcı partiküller açığa çıkabilir. Kirleticilerin tane boyutu, sıcaklığı, yoğunluğu, aşındırıcılığı ve kimyasal yapısı; dökülen metal veya alaşımın türüne, kullanılan kalıp ve maça malzemelerine, proses sıcaklığına, üretim kapasitesine ve uygulanan üretim yöntemine göre değişmektedir. Dökümhanelerde aynı tesis içerisinde sıcak duman, ince toz, iri partikül ve aşındırıcı malzeme gibi farklı kirletici karakteristikleri bir arada bulunabildiğinden, emisyon kontrolü tek bir toz toplama teknolojisiyle sınırlandırılmamalı; her proses noktası kendi termal, fiziksel ve kimyasal koşullarına göre ayrı olarak değerlendirilmelidir.

Döküm Proseslerinde Toz ve Dumanın Kaynağında Kontrolüne Yönelik Mühendislik Çözümleri

Dökümhanelerde uygulanacak çözüm; ergitme ve döküm kapasitesi, metal veya alaşım türü, proses sıcaklığı, kirleticinin partikül boyutu ve yoğunluğu, duman ve toz yükü, kum ve aşındırıcı malzeme miktarı, emisyon noktalarının konumu, gerekli yakalama ve taşıma hızları, hava debisi, kanal aşınması, sistem basınç kayıpları ve eş zamanlı çalışan prosesler dikkate alınarak projelendirilmelidir. EDUST tarafından uygulamanın teknik gereksinimlerine göre ocak ve pota bölgelerine yönelik emiş davlumbazları, lokal veya merkezi emiş sistemleri, kalıp bozma ve kum işlemlerine yönelik toz toplama çözümleri, siklon ve ön ayırıcılar, uygun kuru veya sulu filtrasyon teknolojileri, yüksek sıcaklık koşullarına uygun kanal ve fan sistemleri, emişli çalışma istasyonları veya prosese özel farklı ürün ve sistem konfigürasyonları değerlendirilebilir. Yüksek sıcaklıktaki gazların filtre sistemine ulaşmadan önce uygun şekilde şartlandırılması, iri ve aşındırıcı partiküllerin ön ayrıştırılması ve kullanılan malzemelerin yanıcılık veya reaktivite özelliklerinin değerlendirilmesi sistem tasarımının önemli kriterleri arasındadır. Uygun yakalama, soğutma veya şartlandırma, taşıma, ön ayırma ve filtrasyon teknolojilerinin her prosesin gereksinimine göre birlikte projelendirilmesiyle dökümhane kaynaklı toz ve dumanların etkin şekilde kontrol edilmesi hedeflenir.