Ahşap İşleme Tesisleri

AÇIKLAMA

Ahşap İşleme Tesislerinde Toz ve Partikül Oluşumu

Ahşap işleme tesislerinde kesme, biçme, frezeleme, planyalama, delme, CNC işleme, zımparalama ve yüzey işleme prosesleri sırasında farklı boyut ve karakteristiklerde ahşap tozu, talaş ve ince partiküller oluşur. Ortaya çıkan kirleticinin miktarı ve partikül dağılımı; işlenen masif ahşap, MDF, sunta, kontrplak veya kompozit malzemenin yapısına, kullanılan takım ve makine teknolojisine, kesme hızına, üretim kapasitesine ve proses türüne bağlı olarak değişmektedir. Özellikle zımparalama ve yüksek hızlı işleme operasyonlarında oluşan ince ve hafif partiküller hava hareketleriyle üretim ortamına kolaylıkla yayılabilirken, daha iri talaş ve parçacıkların taşınabilmesi farklı hava hızı ve taşıma koşulları gerektirir. Bu nedenle ahşap işleme tesislerinde toz kontrolü; yalnızca ortam havasının filtrelenmesi değil, kirleticinin oluştuğu noktada yakalanması, partikül özelliklerine uygun şekilde taşınması, ayrıştırılması ve güvenli biçimde yönetilmesini kapsayan bütüncül bir mühendislik problemi olarak değerlendirilmelidir.

Ahşap Tozu ve Talaşının Kaynağında Kontrolü ve Mühendislik Çözümleri

Ahşap işleme proseslerinde uygulanacak çözüm; oluşan malzemenin partikül boyutu ve yoğunluğu, makine sayısı, eş zamanlı çalışma oranı, gerekli yakalama ve taşıma hızları, toplam hava debisi, kanal güzergahları, basınç kayıpları, üretim kapasitesi ve tesis yerleşimi dikkate alınarak projelendirilmelidir. EDUST tarafından uygulamanın teknik gereksinimlerine göre makine üzeri veya noktasal emiş sistemleri, emiş davlumbazları, kanal sistemleri, siklon ve ön ayırıcılar, uygun filtre teknolojileri, merkezi toz ve talaş toplama sistemleri veya prosese özel farklı ürün ve sistem konfigürasyonları değerlendirilebilir. Özellikle yanıcı ahşap tozlarının bulunduğu uygulamalarda tozun özellikleri ve proses kaynaklı yangın ve patlama riskleri de sistem tasarımının bir parçası olarak ele alınmalıdır. Uygun ürün ve teknolojilerin doğru hava akışı ve taşıma altyapısıyla bütünleştirilmesi sayesinde toz ve talaşın üretim alanına yayılmadan kaynağına yakın noktadan alınması, kontrollü şekilde taşınması ve proses koşullarına uygun olarak ayrıştırılması hedeflenir.